Schmelzkerntechnik

Nicht entformbare Kunststoffteile

		HOHLRÄUME in drei Stufen: Schmelzkern, Ummanteln, Ausschmelzen

Die rationelle Fertigung technischer Kunststoffteile mit entformbaren Konturen ist heute allgemein bekannt. Teile mit komplexen, nicht entformbaren Konturen konnten bis jetzt jedoch nur mit erheblichem technischen Aufwand hergestellt werden.

Wir können mit Hilfe der 3-stufigen Schmelzkerntechnik – einer Weiterentwicklung der konventionellen Verfahren – diese Grenzen überwinden und Maschinenelemente mit nicht entformbaren Konturen kostengünstig herstellen.

• innenliegende Windungen


• Bypass-Konstruktionen


• Hohlräume


• verwundene Kanäle

Bei komplexen Innenkonturen, wie z.B. für Laufräder mit strömungsoptimierten Schaufeln, setzen wir mehrteilige Schmelzkerne ein.

Durch die Möglichkeiten der Schmelzkerntechnik entfallen Schwachstellen, die durch Verbindungstechniken entstehen. Denn die Schmelzkerntechnik lässt das Herstellen komplexer Bauteile als Monoblock zu.

Schmelzkerntechnik innovativ angewendet

		NICHT ENTFORMBARE Spritzgussteile als Pumpengehäuse, Schaufelräder, Armaturenteile, Düsen, Kanäle oder Krümmer